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Univ. Paris-Saclay

Brevets 2014

08 septembre 2014
D Sakellariou , C. Hugon

Numéro d’identification WO/2014/128399 (lien WIPO)
Numéro d’identification CEA BD 13190              
Année de dépôt :19-02-.2013
Date de publication : 28-08-2014


Procédé  et dispositif de correction de champ magnetique pour une machine de RMN

Le dispositif de correction de champ magnétique d'un système de RMN comprenant un dispositif de création d'un champ magnétique homogène selon une direction Oz, dans une zone d'intérêt ZI, un dispositif de support d'un échantillon (117), avec une orientation d'une dimension principale de l'échantillon (117) selon un angle θ0 différent de zéro par rapport à la direction Oz, des bobines de gradient (114) et des bobines radiofréquence (115), comprend un ensemble de bobines (116) de correction positionnées autour du dispositif de support de l'échantillon (117). Chaque bobine (116) de correction présente un axe confondu avec la direction Oz et comprend des éléments de bobinage réalisés à partir des iso-contours d'une fonction flux F espacés de manière régulière entre des bornes de la fonction flux F sur un cylindre, la forme des iso-contours étant déterminée à partir d'un développement en harmoniques sphériques dans un système de coordonnées incliné Ox'y'z' attaché à l'échantillon (117) avec un axe principal Oz' correspondant à la dimension principale de l'échantillon (117) orientée selon un angle θ0 différent de zéro par rapport à la direction Oz du champ magnétique homogène, chaque bobine (116) de correction correspondant à un terme du développement en harmoniques sphériques.

 Contact :  D. Sakellariou (NIMBE/LSDRM).


Method and device for magnetic field correction for an nmr machine  (WIPO link)

The device for magnetic field correction of an NMR system comprising a device for creating a homogeneous magnetic field in a direction Oz, in an area of interest ZI, a device for supporting a sample (117), with orientation of a main dimension of the sample (117) at an angle θ0 different from zero relative to direction Oz, gradient coils (114) and radiofrequency coils (115), comprises a set of correction coils (116) positioned around the device for supporting the sample (117). Each correction coil (116) has an axis coinciding with direction Oz and comprises winding elements made from the iso-contours of a flux function F spaced evenly between terminals of flux function F on a cylinder, the shape of the iso-contours being determined from a spherical harmonic development in an inclined coordinate system Ox'y'z' attached to the sample (117) with a main axis Oz' corresponding to the main dimension of the sample (117) oriented at an angle θ0 different from zero relative to direction Oz of the homogeneous magnetic field, each correction coil (116) corresponding to a term of the spherical harmonic development.

 Contact:  D. Sakellariou (NIMBE/LSDRM).

01 septembre 2014
M. Berrebi, P. Chenevier et M. Mayne-Lhermite

Numéro d’identification EP13306359 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 13042              
Année de dépôt :02.10.2012
Date de publication : 09-04-2014

 

Dispositif de détection et/ou de quantification du chlorure de thionyle, son procédé de fabrication et procédé de détection et/ou de quantification du chlorure de thionyle

 L'invention concerne un dispositif de détection et/ou de quantification du chlorure de thionyle ainsi qu'un procédé de détection et/ou de quantification du chlorure de thionyle. Elle concerne également un procédé de fabrication de ce dispositif de détection et/ou quantification du chlorure de thionyle. Le dispositif de détection et/ou de quantification du chlorure de thionyle (SOCl 2 ) comprend au moins deux électrodes et une couche en un matériau conducteur ou semi-conducteur, ce dispositif comprend de plus une couche de sensibilisation, comprenant un mélange d'au moins un premier composé A ayant une fonction hydroxyle et d'au moins un second composé B ayant une fonction amine, déposée sur au moins une des électrodes et/ou sur le matériau conducteur ou semiconducteur. L'invention trouve application dans le domaine de la détection de composés toxiques, en particulier.

 

 Device for detecting and/or quantifying thionyl chloride, method for manufacturing same and method for detecting and/or quantifying thionyl chloride

 

Contact: P. Chenevier

 

30 mai 2014
Yann Leconte, Olivier Sublemontier, N. Herlin-Boime, Cécile Reynaud, Dominique Porterat, Axelle Quinsac

Numéro d’identification WO/2014/079997 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 14043               
Année de dépôt : 26.11.2012
Date de publication : 30-05-2014


Dispositif pour la synthèse de nanoparticules de type cœur-coquille par pyrolyse laser et procédé associé

L'invention concerne un dispositif de synthèse de nanoparticules de type cœur-coquille par pyrolyse laser, caractérisé en ce qu'il comprend : - un réacteur (100) comportant : •une première chambre (1) pour la synthèse du cœur, laquelle est munie d'une entrée (11) pour un précurseur du cœur; •une deuxième chambre (2) pour la synthèse de la coquille, laquelle est munie d'une entrée (21) pour un précurseur de la coquille; et •au moins un canal de communication (3) entre les deux chambres (1, 2) pour transmettre le cœur des nanoparticules destinées à être formées dans la première chambre (1) en direction de la deuxième chambre; - un dispositif optique (200) pour éclairer chacune des deux chambres (1,2), ce dispositif comportant au moins un laser (8) apte à émettre un faisceau laser (10) destiné à interagir avec lesdits précurseurs afin de former le cœur et la coquille.

Contact CEA : N. Herlin-Boime (NIMBE/LEDNA).


Device for synthesizing core-shell nanoparticles by laser pyrolysis and associated method (WIPO link)

The invention concerns a device for synthesising core-shell nanoparticles by laser pyrolysis, characterised in that it comprises: - a reactor (100) comprising: •a first chamber (1) for synthesising the core, which is provided with an inlet (11) for a core precursor; •a second chamber (2) for synthesising the shell, which is provided with an inlet (21) for a shell precursor; and •at least one communication channel (3) between the two chambers (1, 2) for transmitting the core of the nanoparticles to be formed in the first chamber (1) towards the second chamber; - an optical device (200) for illuminating each of the two chambers (1, 2), said device comprising at least one laser (8) capable of emitting a laser beam (10) intended to interact with said precursors in order to form the core and the shell.

Contact CEA: N. Herlin-Boime (NIMBE/LEDNA).

10 mai 2014
Y. Leconte, N. Herlin-Boime, A. Quinsac, W. Porcher, M. Brestaz et S. Jouanneau St Larbi

Numéro d’identification WO/2014/080006 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 14209               
Année de dépôt : 26.11.2012
Date de publication : 10-05-2014

Procédé de fabrication d'une électrode pour accumulateur au lithium et électrode associée

L'invention concerne un procédé de fabrication d'une électrode comportant un matériau nanocomposite de type cœur-coquille dont le cœur est en silicium et la coquille en carbone, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : A) synthétiser le matériau nanocomposite conformément aux sous-étapes suivantes : a) injecter un précurseur du cœur en silicium dans une première chambre d'un réacteur; b) réaliser une pyrolyse du précurseur du cœur en silicium afin de former le cœur des nanoparticules; c) transporter le cœur des nanoparticules ainsi formé à l'étape (b) dans une deuxième chambre du réacteur communiquant avec la première chambre; d) injecter un précurseur de la coquille en carbone dans la deuxième chambre du réacteur; e) réaliser une pyrolyse du précurseur de la coquille afin de former la coquille des nanoparticules et d'assurer le dépôt homogène de cette coquille autour du cœur; f) collecter les nanoparticules ainsi formées pour obtenir le matériau nanocomposite; dans lequel les quantités de précurseur du silicium et du carbone sont injectées dans une proportion telle que le pourcentage massique du carbone dans le matériau nanocomposite est supérieur ou égal à 45%; B) disperser le matériau nanocomposite synthétisé à l'étape A) dans un solvant pour former une encre; C) enduire cette encre sur un support destiné à former un collecteur d'électricité; D) éliminer le solvant de l'encre enduite sur le support à l'étape C) pour obtenir l'électrode; E) presser ou calandrer l'électrode
 


Method for producing an electrode for a lithium accumulator and associated electrode (WIPO link)

The invention concerns a method for producing an electrode comprising a core-shell nanocomposite material of which the core is made from silicon and the shell from carbon, characterised in that it comprises the following steps: A) synthesising the nanocomposite material according to the following sub-steps: a) injecting a silicon core precursor into a first chamber of a reactor; b) pyrolysing the silicon core precursor in order to form the core of the nanoparticles; c) transporting the core of the nanoparticles formed in this way in step (b) into a second chamber of the reactor communicating with the first chamber; d) injecting a carbon shell precursor into the second chamber of a reactor; e) pyrolysing the shell precursor in order to form the shell of the nanoparticles and ensure the homogeneous deposition of this shell around the core; f) collecting the nanoparticles formed in this way so as to obtain the nanocomposite material; in which the quantities of silicon and carbon precursor are injected in a proportion such that the mass percentage of carbon in the nanocomposite material is greater than or equal to 45%; B) dispersing the nanocomposite material synthesised in step A) in a solvent to form an ink; C) applying this ink to a support intended to form an electricity collector; D) eliminating the solvent from the ink applied to the support in step C) to obtain the electrode; E) pressing or calendaring the electrode.

 

Contact: N. Herlin-Boime

09 octobre 2014
T. Cantat, C. Gomes, E. Blondiaux et O. Jacquet

Numéro d’identification : WO/2014/162266 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 14433
Année de dépôt : 03-04-2013
Date de publication : 09-10-2014

Procédé de préparation de composés oxyboranes

L’invention concerne un procédé de préparation de composés oxyboranes de formule (I) : utilisant le dioxyde de carbone et l'utilisation des composés oxyboranes ainsi obtenus, pour la préparation des dérivés de méthane, en particulier, des dérivés oxygénés, halogénés ou aminés de méthane. Les dérivés de méthane ainsi obtenus, peuvent alors être utilisés dans la fabrication de vitamines, de produits pharmaceutiques, de colles, de fibres acryliques et cuirs synthétiques, de pesticides, et d'engrais, par exemple. L'invention concerne également un procédé de fabrication de vitamines, de produits pharmaceutiques, de colles, de fibres acryliques, de cuirs synthétiques, de pesticides, et d'engrais, par exemple, comprenant une étape de préparation des dérivés de méthane, en particulier, des dérivés oxygénés, halogénés ou aminés de méthane, à partir de composés oxyboranes obtenus par le procédé selon l'invention. La présente invention concerne, en outre, un procédé de préparation de composés oxyboranes marqués et leurs utilisations.

25 août 2014
B. Rouleau, A. Thill et O. Poncelet

Numéro d’identification WO/2014/080370 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 13278               
Année de dépôt : 23.11.2012
Date de publication : 30-05-2014

PROCÉDÉ DE FABRICATION DE NANOTUBES HYBRIDES D'IMOGOLITE

 La présente invention concerne un procédé de fabrication de nanotubes hybrides d'imogolite comprenant les étapes suivantes : (i) dissolution d'un précurseur de l'aluminium dans une solution aqueuse, (vi) sous agitation, ajout à la solution d'aluminium obtenue à l'issu de l'étape (i) d'au moins un alcoxyde de silicium dont le silicium porte à la fois des substituants hydrolysabîes et au moins un substituant non hydrolysable, le rapport molaire Al/Si devant être compris entre 1 et 4, (vii) sous agitation, ajout d'une base à la solution d'aluminosilicate obtenue à l'issu de l'étape (ii), jusqu'à obtention d'un rapport d'hydrolyse compris entre 1 et 3, (viii) maintien de l'agitation pendant une durée d' au moins 15 heures, (ix) chauffage de la solution obtenue à l'issu de l'étape (iv) à une température comprise entre 50 et 150°C, pendant une durée comprise entre 2 et 8 jours. La présente invention concerne également les nanotubes hybrides d'imogolite comprenant simultanément une surface hydrophile et une surface hydrophobe, et présentant un diamètre externe allant de 3,3 à 3,4 nm, susceptibles d'être obtenus via ce procédé.

 


 

METHOD FOR MANUFACTURING HYBRID IMOGOLITE NANOTUBES

 The present invention relates to a method for manufacturing hybrid imogolite nanotubes, which includes the following steps: (i) dissolving an aluminium precursor in an aqueous solution; (vi) under agitation, adding at least one silicon alkoxide, in which the silicon has hydrolysable substituents and at least one non-hydrolysable substituent, to the aluminium solution obtained at the end of step (i), the molar ratio of Al/Si necessarily being from 1 to 4; (vii) under agitation, adding a base to the aluminosilicate solution obtained at the end of step (ii), until obtaining a hydrolysis ratio of 1 to 3; (viii) maintaining agitation for a duration of at least 15 hours; (ix) heating the solution obtained at the end of step (iv) to a temperature of 50 ºC to 150 °C for a duration of 2 to 8 days. The present invention also relates to hybrid imogolite nanotubes that simultaneously include a hydrophilic surface and a hydrophobic surface, and have an outer diameter of 3.3 nm to 3.4 nm, which can be obtained via said method.

 

Contact: A. Thill.

 

23 mai 2014
V. Geertsen, O. Spalla, M. Tabarant

Numéro d’identification EP2733487 - FR187266707  (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 13786               
Année de dépôt : 16-11-2012
Date de publication : 23-05-2014

Procédé de dosage d'un element présent en tout ou partie sous la forme de particules en suspension dans un liquide

La présente invention concerne un procédé de dosage d'un élément présent en tout ou partie sous la forme de particules en suspension dans un liquide, comprenant au moins les étapes consistant en : (i) disposer d'un échantillon de ladite suspension à analyser, supplémenté avec au moins un agent anti-radicaux libres hydrocarboné ;  soumettre ledit échantillon  à une sonication, réalisée à une température contrôlée pour prévenir tout échauffement de l'échantillon susceptible d'activer des réactions impliquant les particules dudit élément à doser, ces réactions pouvant résultées dans la dégradation des particules sous l'effet de radicaux libres générés par la sonication; doser ledit élément par analyse spectrométrique, telle que la spectrométrie de masse, de l'échantillon; l'étape  étant réalisée consécutivement ou simultanément à l'étape de sonication.

17 avril 2014
T. Cantat, J. Pouessel, O. Jacquet

Numéro d’identification WO/2014/057466 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 14009               
Année de dépôt : 12-10-2012
Date de publication : 17-04-2014

Procédé de préparation de formamidines

La présente invention concerne un procédé de préparation en une seule étape de formamidines de formule par réduction d'urées de formule  par des silanes de formule, selon la réaction suivante. La présente invention concerne également un procédé de préparation d'insecticides, de pesticides, de fongicides, de produits pharmaceutiques et de catalyseurs comprenant une étape de préparation de formamidines de formule (selon l'invention


Method for prepararing formamidines  (WIPO link)

The present invention relates to a method for preparing formamidines of formula in a single step by reducing ureas of formula using silanes of formula, according to reaction. The present invention also relates to a method for preparing insecticides, pesticides, fungicides, pharmaceutical products and catalysts, including a step of preparing formamidines of formula according to the invention

Contact : T. Cantat ( NIMBE/LCMCE).

30 mai 2014
Yann Leconte, Olivier Sublemontier, N. Herlin-Boime, Cécile Reynaud, Dominique Porterat, Axelle Quinsac

Numéro d’identification WO/2014/079997 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 14043               
Année de dépôt : 26.11.2012
Date de publication : 30-05-2014


Dispositif pour la synthèse de nanoparticules de type cœur-coquille par pyrolyse laser et procédé associé

L'invention concerne un dispositif de synthèse de nanoparticules de type cœur-coquille par pyrolyse laser, caractérisé en ce qu'il comprend : - un réacteur (100) comportant : •une première chambre (1) pour la synthèse du cœur, laquelle est munie d'une entrée (11) pour un précurseur du cœur; •une deuxième chambre (2) pour la synthèse de la coquille, laquelle est munie d'une entrée (21) pour un précurseur de la coquille; et •au moins un canal de communication (3) entre les deux chambres (1, 2) pour transmettre le cœur des nanoparticules destinées à être formées dans la première chambre (1) en direction de la deuxième chambre; - un dispositif optique (200) pour éclairer chacune des deux chambres (1,2), ce dispositif comportant au moins un laser (8) apte à émettre un faisceau laser (10) destiné à interagir avec lesdits précurseurs afin de former le cœur et la coquille.

Contact CEA : N. Herlin-Boime (NIMBE/LEDNA).


Device for synthesizing core-shell nanoparticles by laser pyrolysis and associated method (WIPO link)

The invention concerns a device for synthesising core-shell nanoparticles by laser pyrolysis, characterised in that it comprises: - a reactor (100) comprising: •a first chamber (1) for synthesising the core, which is provided with an inlet (11) for a core precursor; •a second chamber (2) for synthesising the shell, which is provided with an inlet (21) for a shell precursor; and •at least one communication channel (3) between the two chambers (1, 2) for transmitting the core of the nanoparticles to be formed in the first chamber (1) towards the second chamber; - an optical device (200) for illuminating each of the two chambers (1, 2), said device comprising at least one laser (8) capable of emitting a laser beam (10) intended to interact with said precursors in order to form the core and the shell.

Contact CEA: N. Herlin-Boime (NIMBE/LEDNA).

10 mai 2014
Y. Leconte, N. Herlin-Boime, A. Quinsac, W. Porcher, M. Brestaz et S. Jouanneau St Larbi

Numéro d’identification WO/2014/080006 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 14209               
Année de dépôt : 26.11.2012
Date de publication : 10-05-2014

Procédé de fabrication d'une électrode pour accumulateur au lithium et électrode associée

L'invention concerne un procédé de fabrication d'une électrode comportant un matériau nanocomposite de type cœur-coquille dont le cœur est en silicium et la coquille en carbone, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : A) synthétiser le matériau nanocomposite conformément aux sous-étapes suivantes : a) injecter un précurseur du cœur en silicium dans une première chambre d'un réacteur; b) réaliser une pyrolyse du précurseur du cœur en silicium afin de former le cœur des nanoparticules; c) transporter le cœur des nanoparticules ainsi formé à l'étape (b) dans une deuxième chambre du réacteur communiquant avec la première chambre; d) injecter un précurseur de la coquille en carbone dans la deuxième chambre du réacteur; e) réaliser une pyrolyse du précurseur de la coquille afin de former la coquille des nanoparticules et d'assurer le dépôt homogène de cette coquille autour du cœur; f) collecter les nanoparticules ainsi formées pour obtenir le matériau nanocomposite; dans lequel les quantités de précurseur du silicium et du carbone sont injectées dans une proportion telle que le pourcentage massique du carbone dans le matériau nanocomposite est supérieur ou égal à 45%; B) disperser le matériau nanocomposite synthétisé à l'étape A) dans un solvant pour former une encre; C) enduire cette encre sur un support destiné à former un collecteur d'électricité; D) éliminer le solvant de l'encre enduite sur le support à l'étape C) pour obtenir l'électrode; E) presser ou calandrer l'électrode
 


Method for producing an electrode for a lithium accumulator and associated electrode (WIPO link)

The invention concerns a method for producing an electrode comprising a core-shell nanocomposite material of which the core is made from silicon and the shell from carbon, characterised in that it comprises the following steps: A) synthesising the nanocomposite material according to the following sub-steps: a) injecting a silicon core precursor into a first chamber of a reactor; b) pyrolysing the silicon core precursor in order to form the core of the nanoparticles; c) transporting the core of the nanoparticles formed in this way in step (b) into a second chamber of the reactor communicating with the first chamber; d) injecting a carbon shell precursor into the second chamber of a reactor; e) pyrolysing the shell precursor in order to form the shell of the nanoparticles and ensure the homogeneous deposition of this shell around the core; f) collecting the nanoparticles formed in this way so as to obtain the nanocomposite material; in which the quantities of silicon and carbon precursor are injected in a proportion such that the mass percentage of carbon in the nanocomposite material is greater than or equal to 45%; B) dispersing the nanocomposite material synthesised in step A) in a solvent to form an ink; C) applying this ink to a support intended to form an electricity collector; D) eliminating the solvent from the ink applied to the support in step C) to obtain the electrode; E) pressing or calendaring the electrode.

 

Contact: N. Herlin-Boime

02 octobre 2014
D Sakellariou et J. Alonso

Numéro d’identification : WO/2014/155312 (lien OMPI)
Numéro d’identification  CEA BD
Année de dépôt : 25-03-2013
Date de publication : 02-10-2014

Sonde RMN avec une bobine ayant deux enroulements hélicoïdaux dont les spires présentent des angles opposés différents de 0 et 90 degrés par rapport à leux axe.   

Sonde pour résonance magnétique nucléaire comportant au moins une bobine à radiofréquence (BRF3) caractérisé en ce que ladite bobine à radiofréquence comprend un premier enroulement hélicoïdal (Ε1 "') présentant des spires (S) inclinées d'un angle a différent de zéro et de 90° par rapport à un axe (z) et un deuxième enroulement hélicoïdal (E2"')f coaxial audit premier enroulement, présentant des spires inclinées d'un angle -a par rapport audit axe. De préférence lesdits enroulements hélicoïdaux présentent un rapport longueur sur diamètre compris entre 1 et 10 et un nombre de spire compris entre 1 et 25. Appareil pour résonance magnétique nucléaire comprenant une telle sonde. Procédé de génération d'un champ magnétique à radiofréquence au moyen d'une telle bobine.

 


NMR probe comprising a coil including two helical windings having turns of different opposing angles of between 0 and 90 degrees relative to the axis thereof (WIPO link)

The invention relates to a probe for nuclear magnetic resonance, comprising at least one radiofrequency coil (BRF3), characterised in that said radiofrequency coil includes a first helical winding (Ε1"') having turns (S) that are tilted by an angle other than zero and 90° relative to an axis (z) and a second helical winding (E2"'), which is coaxial to said first winding, having turns that are tilted by an angle -a relative to said axis. Said helical windings preferably have a length-to-diameter ratio of 1 to 10 and 1 to 25 turns. The invention also relates to an apparatus for nuclear magnetic resonance including such a probe. The invention further relates to a method for generating a radiofrequency magnetic field by means of such a coil.

Contact:  D. Sakellariou 

13 février 2014
C. Rountree et D. Bonamy

Numéro d'identification WO/2014/023729 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD 13475
Année de dépôt : 08-08-2012
Date de publication : 13-02-2014

Procédé de mesure de la ténacité d'un matériau.
Procédé de mesure de la ténacité Kc d'un comportant les étapes suivantes : - placer un échantillon dudit matériau en forme de parallélépipède rectangle percé en son milieu d'un trou central entre deux mâchoires d'un dispositif de serrage, chacune desdites mâchoires appuyant sur une extrémité éloignée de l'échantillon,

  • rapprocher les deux mâchoires de manière à exercer une force à chacune desdites extrémités jusqu'à rupture complète de l'échantillon,
  • mesurer pendant le serrage les variations en fonction du temps de la force de serrage exercée à chaque extrémité de l'échantillon,
  •  déterminer la valeur maximale Fo de ladite force de serrage,
  • repérer à la surface d'une des surfaces de rupture trois zones distinctes, soit une première zone à proximité du trou avec un premier type de relief, une deuxième zone avec un deuxième type de relief, et une troisième zone avec un troisième type de relief moins prononcé que le deuxième type,
  • mesurer la distance LO entre le bord du trou et une ligne de transition séparant la deuxième de la troisième zone,
  • calculer le paramètre Kc en fonction de la force FO et de la distance LO.

 


Method for measuring the tenacity of a material (WIPO link)

The invention relates to a method for measuring the tenacity Kc of a material, comprising the following steps: placing a sample of said material, having the shape of a parallelepiped rectangle through the middle of which a central hole extends, between two jaws of a clamping device, each of said jaws engaging with a distant end of the sample,

  • moving the two jaws together so as to exert a force at each of said ends until the sample has completely broken;
  • measuring the variations during the clamping on the basis of the time of the clamping force exerted at each end of the sample;
  • determining the maximum value F0 of said clamping force; marking three separate areas on the surface of one of the breaking surfaces,
  • i.e. a first area close to the hole having a first type of embossment, a second area having a second type of embossment, and a third area having a third type of embossment that is less pronounced than the second type;
  • measuring the distance L0between the edge of the hole and a transition line separating the second area from the third area;
  • calculating the parameter Kc on the basis of the force Fand distance L0..

Contact : Daniel Bonamy.

25 août 2014
A. Mesnage, G. Deniauet B. Mouanda

Numéro d’identification EP13172337
Numéro d’identification CEA BD 13086              
Année de dépôt : 26.11.2012
Date de publication : 25-12-2013

PROCEDE DE GREFFAGE COVALENT D'UN FILM D'UN POLYARYLENE SUR UNE SURFACE CONDUCTRICE OU SEMI-CONDUCTRICE DE L'ELECTRICITE.

 L'invention se rapporte à un procédé de greffage covalent d'un film d'un polyarylène sur une partie P1 d'une surface conductrice ou semi-conductrice qui comprend cette partie P1 et une partie P2, lequel procédé comprend l'immersion, pendant un temps t prédéterminé, de la surface conductrice ou semi-conductrice dans une solution comprenant le sel d'aryldiazonium ou des précurseurs de ce sel dans un solvant organique ou hydro-organique, puis le retrait de la surface conductrice ou semi-conductrice de cette solution, et est caractérisé en ce que, pendant l'immersion de la surface conductrice ou semi-conductrice de l'électricité dans ladite solution : - la partie P2 de ladite surface est mise en contact physique avec un élément en un matériau conducteur qui présente un potentiel standard d'oxydoréduction inférieur d'au moins 0,15 volt à celui présenté par cette surface ; et - la solution contenant le sel d'aryldiazonium ou les précurseurs de ce sel est maintenue à au moins 20°C. Applications : traitement de surfaces conductrices ou semi-conductrices pour leur conférer des propriétés particulières (résistance à la corrosion, à l'abrasion et/ou à l'usure, hydrophilie, hydrophobie, biocompatibilité, isolation électrique, semi-conductivité, etc) ou pour les revêtir d'un film d'un polyarylène propre à servir de primaire d'adhésion.

 

METHOD FOR THE COVALENT GRAFTING OF A POLYARYLENE FILM ON AN ELECTRICALLY CONDUCTIVE OR SEMI-CONDUCTIVE SURFACE

 

Contact: G. Deniau.

 

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