CEA
CNRS
Univ. Paris-Saclay

Service de Physique de l'Etat Condensé

Brevets 2010

28 octobre 2010
O. Klein, G. De Loubens et B. Pigeau

Numéro d’identification : WO/2010/122126 (lien OMPI)
Numéro d’identification CEA BD                      
Année de dépôt : 23.04.2009
Date de publication : 28.10.2010

Dispositif de stockage à tourbillon magnétique

L’invention concerne un dispositif de stockage magnétique (1) comprenant un réseau de cellules magnétiques planaires (4) à l'état de tourbillon, chacun des noyaux de tourbillon des cellules présentant une magnétisation avec soit une première soit une seconde position d'équilibre suivant des directions opposées et perpendiculaires au plan cellulaire (4), chacune des deux positions représentent des informations binaires. Le dispositif (1) comprend des moyens (5, 8a, 8b, 3) permettant d'écrire des informations binaires stockées dans les cellules, comprenant des moyens pour appliquer de manière sélective, à proximité de chaque cellule (4), un premier champ magnétique statique de polarisation grossièrement perpendiculaire audit plan cellulaire (4) et un champ magnétique à fréquence radio polarisé de manière linéaire grossièrement parallèle audit dispositif (4). Le dispositif décrit comprend également des moyens pour lire, de préférence par résonance, la polarité en utilisant une mesure de transport sélective entre les électrodes se coupant (6) et (9) en guidant les lignes de courant à travers la région autour du noyau du tourbillon au moyen contact de point (7).

20 mai 2010
A. Barbier, O. Bezencenet, D. Bonamy

Numéro d'identification : WO 2010/055238 (Lien WIPO)
Numéro d'identification CEA BD 10 975
Année de dépôt : 12-11-2008
Date de publication : 20.05.2010

Procédé de fabrication d'une couche d'un matériau antiferromagnétique à structures magnétiques contrôlées
L'invention concerne un procédé de fabrication de couches antiferromagnétiques, et plus particulièrement celles qui sont utilisées en électronique de spin. Le procédé comporte les étapes suivantes : - Le dépôt (1) sur un substrat d'une première couche sur une épaisseur suffisante pour établir un ordre magnétique déterminé parmi l'un des ordres ferrimagnétique, ferromagnétique, paramagnétique ou diamagnétique; après établissement de l'ordre, - L'application (2) d'un champ magnétique dont l'amplitude et la durée sont suffisants pour déplacer les parois des domaines magnétiques de la première couche d'une première répartition statistique vers une deuxième répartition statistique. - Un dépôt (3), sur la  première couche dont les parois des domaines magnétiques ont été déplacées, d'une seconde couche d'un matériau antiferromagnétique dans lequel peut s'intégrer par diffusion lors de la croissance l'un au moins des composants du matériau de la première couche.


Process for fabricating a film of an antiferromagnetic material with controlled magnetic structures
(WIPO link)

The invention relates to a process for fabricating antiferromagnetic films, and more particularly those that are used in spintronics. The process according to the invention comprises the following steps: - The deposition (1) on a substrate of a first film with a thickness sufficient to establish a defined magnetic order from one of the ferrimagnetic, ferromagnetic, paramagnetic and diamagnetic orders; after said order has been established,- The application (2) of a magnetic field having an amplitude and a duration that are sufficient to shift the magnetic domain walls of said first film from a first random distribution to a second random distribution- The deposition (3), on said first film that has had its magnetic domain walls shifted, of a second film of an antiferromagnetic material into which, during growth, at least one of the components of material of said first film may be integrated by diffusion.

Contact: A. Barbier.

20 mai 2010
A. Barbier, O. Bezencenet, D. Bonamy

Numéro d'identification : WO 2010/055238 (Lien WIPO)
Numéro d'identification CEA BD 10 975
Année de dépôt : 12-11-2008
Date de publication : 20.05.2010

Procédé de fabrication d'une couche d'un matériau antiferromagnétique à structures magnétiques contrôlées
L'invention concerne un procédé de fabrication de couches antiferromagnétiques, et plus particulièrement celles qui sont utilisées en électronique de spin. Le procédé comporte les étapes suivantes : - Le dépôt (1) sur un substrat d'une première couche sur une épaisseur suffisante pour établir un ordre magnétique déterminé parmi l'un des ordres ferrimagnétique, ferromagnétique, paramagnétique ou diamagnétique; après établissement de l'ordre, - L'application (2) d'un champ magnétique dont l'amplitude et la durée sont suffisants pour déplacer les parois des domaines magnétiques de la première couche d'une première répartition statistique vers une deuxième répartition statistique. - Un dépôt (3), sur la  première couche dont les parois des domaines magnétiques ont été déplacées, d'une seconde couche d'un matériau antiferromagnétique dans lequel peut s'intégrer par diffusion lors de la croissance l'un au moins des composants du matériau de la première couche.


Process for fabricating a film of an antiferromagnetic material with controlled magnetic structures
(WIPO link)

The invention relates to a process for fabricating antiferromagnetic films, and more particularly those that are used in spintronics. The process according to the invention comprises the following steps: - The deposition (1) on a substrate of a first film with a thickness sufficient to establish a defined magnetic order from one of the ferrimagnetic, ferromagnetic, paramagnetic and diamagnetic orders; after said order has been established,- The application (2) of a magnetic field having an amplitude and a duration that are sufficient to shift the magnetic domain walls of said first film from a first random distribution to a second random distribution- The deposition (3), on said first film that has had its magnetic domain walls shifted, of a second film of an antiferromagnetic material into which, during growth, at least one of the components of material of said first film may be integrated by diffusion.

Contact: A. Barbier.

 

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